Prendre part à la réflexion

Voici un autre exemple de l’un de nos points forts : prendre part à une réflexion permettant l’optimisation d’un procédé existant. Dans ce cas, un client fraise chaque mois 80 produits en acier 52. Pour ce faire, 4 fraises d’une longueur de 4x d, achetées à un autre fournisseur, sont utilisées. La durée de vie de la fraise constitue un problème récurrent : après 100 minutes d’utilisation, le tranchant de la fraise s’effrite. Une émulsion assure le refroidissement de la fraise.

Fraise à 5 arêtes de coupe

Nous recommandons d’utiliser une fraise MA Ford à 5 arêtes de coupe associée à une stratégie d’usinage différente, tout en tenant compte des cavités plus profondes et des valeurs ACP. Nous réduisons également la vitesse de coupe, augmentons l’avance par dent pour une meilleure dissipation de la chaleur et optons pour un refroidissement par air, au lieu de l’émulsion.

De 14 à 8 minutes

Enfin, une valeur Ae plus haute, associée à une avance par dent plus élevée, a pour résultat premier une augmentation du volume d’enlèvement de copeaux par minute. Notre contribution a également permis d’obtenir d’autres résultats impressionnants : la durée de vie de l’outil passe de 100 à 200 minutes et le temps de cycle du produit de 14 à 8 minutes.

Informations

Pour plus d’informations, veuillez contacter Bas Ketelaars, Technical Accountmanager.